యొక్క ఎన్కప్సులేషన్ సోల్డర్ డయోడ్ లేజర్ బార్ స్టాక్లు | AuSn ప్యాక్ చేయబడింది |
మధ్య తరంగదైర్ఘ్యం | 1064 ఎన్ఎమ్ |
అవుట్పుట్ పవర్ | ≥55వా |
వర్కింగ్ కరెంట్ | ≤30 ఎ |
పని వోల్టేజ్ | ≤24 వి |
పని విధానం | CW |
కుహరం పొడవు | 900మి.మీ |
అవుట్పుట్ మిర్రర్ | టి = 20% |
నీటి ఉష్ణోగ్రత | 25±3℃ |
తక్షణ పోస్ట్ కోసం మా సోషల్ మీడియాకు సబ్స్క్రైబ్ చేసుకోండి
ఘన-స్థితి లేజర్లకు అవసరమైన పంపింగ్ మూలంగా CW (నిరంతర తరంగం) డయోడ్-పంప్డ్ లేజర్ మాడ్యూల్లకు డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది. ఈ మాడ్యూల్లు ఘన-స్థితి లేజర్ అప్లికేషన్ల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. G2 - లూమిస్పాట్ టెక్ నుండి CW డయోడ్ పంప్ సిరీస్ యొక్క కొత్త ఉత్పత్తి అయిన డయోడ్ పంప్ సాలిడ్ స్టేట్ లేజర్, విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ మరియు మెరుగైన పనితీరు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది.
ఈ వ్యాసంలో, CW డయోడ్ పంప్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్కు సంబంధించి ఉత్పత్తి అప్లికేషన్లు, ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలపై దృష్టి సారించే కంటెంట్ను మేము చేర్చుతాము. వ్యాసం చివరలో, లూమిస్పాట్ టెక్ నుండి CW DPL యొక్క పరీక్ష నివేదిక మరియు మా ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను నేను ప్రదర్శిస్తాను.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
అధిక-శక్తి సెమీకండక్టర్ లేజర్లను ప్రధానంగా సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లకు పంప్ మూలాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, లేజర్ డయోడ్-పంప్డ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సెమీకండక్టర్ లేజర్ డయోడ్-పంపింగ్ మూలం కీలకం.
ఈ రకమైన లేజర్ స్ఫటికాలను పంప్ చేయడానికి సాంప్రదాయ క్రిప్టాన్ లేదా జినాన్ లాంప్కు బదులుగా స్థిర తరంగదైర్ఘ్యం అవుట్పుట్తో సెమీకండక్టర్ లేజర్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫలితంగా, ఈ అప్గ్రేడ్ చేసిన లేజర్ను 2 అంటారుndCW పంప్ లేజర్ (G2-A) ఉత్పత్తి, ఇది అధిక సామర్థ్యం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మంచి బీమ్ నాణ్యత, మంచి స్థిరత్వం, కాంపాక్ట్నెస్ మరియు సూక్ష్మీకరణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.


అధిక శక్తి పంపింగ్ సామర్థ్యం
CW డయోడ్ పంప్ సోర్స్ ఆప్టికల్ ఎనర్జీ రేటు యొక్క తీవ్రమైన పేలుడును అందిస్తుంది, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లోని గెయిన్ మీడియంను సమర్థవంతంగా పంపింగ్ చేస్తుంది, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును గ్రహించడానికి. అలాగే, దాని సాపేక్షంగా అధిక పీక్ పవర్ (లేదా సగటు పవర్) విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లను అనుమతిస్తుందిపరిశ్రమ, వైద్యం మరియు విజ్ఞాన శాస్త్రం.
అద్భుతమైన బీమ్ మరియు స్థిరత్వం
CW సెమీకండక్టర్ పంపింగ్ లేజర్ మాడ్యూల్ కాంతి పుంజం యొక్క అత్యుత్తమ నాణ్యతను కలిగి ఉంది, స్థిరత్వం ఆకస్మికంగా ఉంటుంది, ఇది నియంత్రించదగిన ఖచ్చితమైన లేజర్ కాంతి ఉత్పత్తిని గ్రహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. మాడ్యూల్స్ బాగా నిర్వచించబడిన మరియు స్థిరమైన బీమ్ ప్రొఫైల్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఘన-స్థితి లేజర్ యొక్క నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన పంపింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి. ఈ లక్షణం పారిశ్రామిక పదార్థ ప్రాసెసింగ్లో లేజర్ అప్లికేషన్ యొక్క డిమాండ్లను సంపూర్ణంగా తీరుస్తుంది, లేజర్ కటింగ్, మరియు R&D.
నిరంతర తరంగ ఆపరేషన్
CW వర్కింగ్ మోడ్ నిరంతర తరంగదైర్ఘ్య లేజర్ మరియు పల్సెడ్ లేజర్ రెండింటి ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. CW లేజర్ మరియు పల్సెడ్ లేజర్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం పవర్ అవుట్పుట్.CW నిరంతర తరంగ లేజర్ అని కూడా పిలువబడే లేజర్, స్థిరమైన పని విధానం యొక్క లక్షణాలను మరియు నిరంతర తరంగాన్ని పంపే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
కాంపాక్ట్ మరియు నమ్మదగిన డిజైన్
CW DPL ను కరెంట్ లోకి సులభంగా విలీనం చేయవచ్చుసాలిడ్-స్టేట్ లేజర్కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాటి దృఢమైన నిర్మాణం మరియు అధిక-నాణ్యత భాగాలు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి, డౌన్టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి, ఇది పారిశ్రామిక తయారీ మరియు వైద్య విధానాలలో చాలా ముఖ్యమైనది.
DPL శ్రేణి మార్కెట్ డిమాండ్ - పెరుగుతున్న మార్కెట్ అవకాశాలు
వివిధ పరిశ్రమలలో సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లకు డిమాండ్ విస్తరిస్తూనే ఉన్నందున, CW డయోడ్-పంప్డ్ లేజర్ మాడ్యూల్స్ వంటి అధిక-పనితీరు గల పంపింగ్ మూలాల అవసరం కూడా పెరుగుతోంది. తయారీ, ఆరోగ్య సంరక్షణ, రక్షణ మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన వంటి పరిశ్రమలు ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల కోసం సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లపై ఆధారపడతాయి.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ యొక్క డయోడ్ పంపింగ్ మూలంగా, ఉత్పత్తుల లక్షణాలు: అధిక-శక్తి పంపింగ్ సామర్థ్యం, CW ఆపరేషన్ మోడ్, అద్భుతమైన బీమ్ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం మరియు కాంపాక్ట్-స్ట్రక్చర్డ్ డిజైన్, ఈ లేజర్ మాడ్యూళ్లలో మార్కెట్ డిమాండ్ను పెంచుతాయి. సరఫరాదారుగా, లూమిస్పాట్ టెక్ DPL సిరీస్లో వర్తించే పనితీరు మరియు సాంకేతికతలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కూడా పుష్కలంగా కృషి చేస్తుంది.

లూమిస్పాట్ టెక్ నుండి G2-A DPL యొక్క ఉత్పత్తి బండిల్ సెట్
ప్రతి ఉత్పత్తుల సెట్లో క్షితిజ సమాంతరంగా పేర్చబడిన శ్రేణి మాడ్యూళ్ల యొక్క మూడు సమూహాలు, క్షితిజ సమాంతరంగా పేర్చబడిన శ్రేణి మాడ్యూళ్ల యొక్క ప్రతి సమూహం దాదాపు 100W@25A పంపింగ్ శక్తిని మరియు మొత్తం పంపింగ్ శక్తిని 300W@25A కలిగి ఉంటుంది.
G2-A పంప్ ఫ్లోరోసెన్స్ స్పాట్ క్రింద చూపబడింది:

G2-A డయోడ్ పంప్ సాలిడ్ స్టేట్ లేజర్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక డేటా:
టెక్నాలజీలో మా బలం
1. తాత్కాలిక ఉష్ణ నిర్వహణ సాంకేతికత
సెమీకండక్టర్-పంప్డ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లను అధిక పీక్ పవర్ అవుట్పుట్తో క్వాసీ-కంటిన్యూయస్ వేవ్ (CW) అప్లికేషన్లు మరియు అధిక సగటు పవర్ అవుట్పుట్తో నిరంతర వేవ్ (CW) అప్లికేషన్లకు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ లేజర్లలో, థర్మల్ సింక్ యొక్క ఎత్తు మరియు చిప్ల మధ్య దూరం (అంటే, సబ్స్ట్రేట్ మరియు చిప్ యొక్క మందం) ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ దుర్వినియోగ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పెద్ద చిప్-టు-చిప్ దూరం మెరుగైన ఉష్ణ దుర్వినియోగానికి దారితీస్తుంది కానీ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ను పెంచుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, చిప్ అంతరం తగ్గితే, ఉత్పత్తి పరిమాణం తగ్గుతుంది, కానీ ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ దుర్వినియోగ సామర్థ్యం సరిపోకపోవచ్చు. ఉష్ణ దుర్వినియోగ అవసరాలను తీర్చే సరైన సెమీకండక్టర్-పంప్డ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ను రూపొందించడానికి అత్యంత కాంపాక్ట్ వాల్యూమ్ను ఉపయోగించడం డిజైన్లో కష్టమైన పని.
స్థిరమైన-స్థితి ఉష్ణ అనుకరణ యొక్క గ్రాఫ్

పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రాన్ని అనుకరించడానికి మరియు లెక్కించడానికి లూమిస్పాట్ టెక్ పరిమిత మూలక పద్ధతిని వర్తింపజేస్తుంది. ఉష్ణ అనుకరణ కోసం ఘన ఉష్ణ బదిలీ స్థిర-స్థితి ఉష్ణ అనుకరణ మరియు ద్రవ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ అనుకరణ కలయిక ఉపయోగించబడుతుంది. దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, నిరంతర ఆపరేషన్ పరిస్థితుల కోసం: ఘన ఉష్ణ బదిలీ స్థిర-స్థితి ఉష్ణ అనుకరణ పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి సరైన చిప్ అంతరం మరియు అమరికను కలిగి ఉండాలని ప్రతిపాదించబడింది. ఈ అంతరం మరియు నిర్మాణం కింద, ఉత్పత్తి మంచి ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యం, తక్కువ గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు అత్యంత కాంపాక్ట్ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2.AuSn టంకముఎన్కప్సులేషన్ ప్రక్రియ
లూమిస్పాట్ టెక్, ఇండియం టంకము వల్ల కలిగే థర్మల్ ఫెటీగ్, ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్-థర్మల్ మైగ్రేషన్కు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సాంప్రదాయ ఇండియం టంకముకు బదులుగా AnSn టంకమును ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ టెక్నిక్ను ఉపయోగిస్తుంది. AuSn టంకమును స్వీకరించడం ద్వారా, మా కంపెనీ ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘాయువును మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. స్థిరమైన బార్ స్టాక్ల అంతరాన్ని నిర్ధారిస్తూ ఈ ప్రత్యామ్నాయం నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత మరియు జీవితకాలం మెరుగుదలకు మరింత దోహదపడుతుంది.
అధిక-శక్తి గల సెమీకండక్టర్ పంప్డ్ సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీలో, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, తక్కువ వెల్డింగ్ ఒత్తిడి, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు మంచి ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు చొరబాటు వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా ఇండియం (ఇన్) లోహాన్ని ఎక్కువ అంతర్జాతీయ తయారీదారులు వెల్డింగ్ పదార్థంగా స్వీకరించారు. అయితే, నిరంతర ఆపరేషన్ అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో సెమీకండక్టర్ పంప్డ్ సాలిడ్ స్టేట్ లేజర్ల కోసం, ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి ఇండియం వెల్డింగ్ పొర యొక్క ఒత్తిడి అలసటకు కారణమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. ముఖ్యంగా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పొడవైన పల్స్ వెడల్పులలో, ఇండియం వెల్డింగ్ యొక్క వైఫల్య రేటు చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది.
వివిధ సోల్డర్ ప్యాకేజీలతో లేజర్ల యొక్క వేగవంతమైన జీవిత పరీక్షల పోలిక.

600 గంటల వృద్ధాప్యం తర్వాత, ఇండియం టంకముతో కప్పబడిన అన్ని ఉత్పత్తులు విఫలమవుతాయి; బంగారు టిన్తో కప్పబడిన ఉత్పత్తులు దాదాపుగా శక్తిలో మార్పు లేకుండా 2,000 గంటలకు పైగా పనిచేస్తాయి; AuSn ఎన్క్యాప్సులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను ప్రతిబింబిస్తాయి.
వివిధ పనితీరు సూచికల స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక-శక్తి సెమీకండక్టర్ లేజర్ల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, లూమిస్పాట్ టెక్ హార్డ్ సోల్డర్ (AuSn) ను కొత్త రకం ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్గా స్వీకరిస్తుంది. థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ మ్యాచ్డ్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ (CTE-మ్యాచ్డ్ సబ్మౌంట్) యొక్క గుణకం వాడకం, థర్మల్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా విడుదల చేయడం, హార్డ్ టంకము తయారీలో ఎదురయ్యే సాంకేతిక సమస్యలకు మంచి పరిష్కారం. సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ (సబ్మౌంట్) సెమీకండక్టర్ చిప్కు టంకం చేయబడటానికి అవసరమైన పరిస్థితి ఉపరితల మెటలైజేషన్. ఉపరితల మెటలైజేషన్ అంటే ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై వ్యాప్తి అవరోధం మరియు టంకము చొరబాటు పొర ఏర్పడటం.
ఇండియం టంకములో కప్పబడిన లేజర్ యొక్క ఎలక్ట్రోమైగ్రేషన్ మెకానిజం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం.

వివిధ పనితీరు సూచికల స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అధిక-శక్తి సెమీకండక్టర్ లేజర్ల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, లూమిస్పాట్ టెక్ హార్డ్ సోల్డర్ (AuSn) ను కొత్త రకం ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్గా స్వీకరిస్తుంది. థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ మ్యాచ్డ్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ (CTE-మ్యాచ్డ్ సబ్మౌంట్) యొక్క గుణకం వాడకం, థర్మల్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా విడుదల చేయడం, హార్డ్ టంకము తయారీలో ఎదురయ్యే సాంకేతిక సమస్యలకు మంచి పరిష్కారం. సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ (సబ్మౌంట్) సెమీకండక్టర్ చిప్కు టంకం చేయబడటానికి అవసరమైన పరిస్థితి ఉపరితల మెటలైజేషన్. ఉపరితల మెటలైజేషన్ అంటే ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై వ్యాప్తి అవరోధం మరియు టంకము చొరబాటు పొర ఏర్పడటం.
దీని ఉద్దేశ్యం ఒకవైపు సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ వ్యాప్తికి టంకమును నిరోధించడం, మరోవైపు సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ వెల్డింగ్ సామర్థ్యంతో టంకమును బలోపేతం చేయడం, కుహరం యొక్క టంకము పొరను నిరోధించడం. ఉపరితల మెటలైజేషన్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు తేమ చొరబాటును కూడా నిరోధించగలదు, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ను తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా వెల్డింగ్ బలం మరియు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. సెమీకండక్టర్ పంప్ చేయబడిన సాలిడ్ స్టేట్ లేజర్లకు వెల్డింగ్ మెటీరియల్గా హార్డ్ టంకము AuSnని ఉపయోగించడం వల్ల ఇండియం ఒత్తిడి అలసట, ఆక్సీకరణ మరియు ఎలక్ట్రో-థర్మల్ మైగ్రేషన్ మరియు ఇతర లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు, సెమీకండక్టర్ లేజర్ల విశ్వసనీయతను అలాగే లేజర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. గోల్డ్-టిన్ ఎన్క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల ఇండియం టంకము యొక్క ఎలక్ట్రోమిగ్రేషన్ మరియు ఎలక్ట్రోథర్మల్ మైగ్రేషన్ సమస్యలను అధిగమించవచ్చు.
లూమిస్పాట్ టెక్ నుండి పరిష్కారం
నిరంతర లేదా పల్స్డ్ లేజర్లలో, లేజర్ మాధ్యమం పంపు రేడియేషన్ను గ్రహించడం మరియు మాధ్యమం యొక్క బాహ్య శీతలీకరణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి లేజర్ మాధ్యమం లోపల అసమాన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీకి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు ఏర్పడతాయి, మాధ్యమం యొక్క వక్రీభవన సూచికలో మార్పులు సంభవిస్తాయి మరియు తరువాత వివిధ ఉష్ణ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. గెయిన్ మీడియం లోపల ఉష్ణ నిక్షేపణ థర్మల్ లెన్సింగ్ ప్రభావం మరియు థర్మల్ ప్రేరిత బైర్ఫ్రింగెన్స్ ప్రభావానికి దారితీస్తుంది, ఇది లేజర్ వ్యవస్థలో కొన్ని నష్టాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కుహరంలో లేజర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు అవుట్పుట్ బీమ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. నిరంతరం నడుస్తున్న లేజర్ వ్యవస్థలో, పంప్ శక్తి పెరిగేకొద్దీ గెయిన్ మీడియంలో ఉష్ణ ఒత్తిడి మారుతుంది. మెరుగైన బీమ్ నాణ్యత మరియు అధిక అవుట్పుట్ శక్తిని పొందడానికి వ్యవస్థలోని వివిధ ఉష్ణ ప్రభావాలు మొత్తం లేజర్ వ్యవస్థను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది పరిష్కరించాల్సిన సమస్యలలో ఒకటి. పని ప్రక్రియలో స్ఫటికాల ఉష్ణ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడం మరియు తగ్గించడం ఎలా, శాస్త్రవేత్తలు చాలా కాలంగా ఇబ్బంది పడుతున్నారు, ఇది ప్రస్తుత పరిశోధన హాట్స్పాట్లలో ఒకటిగా మారింది.
Nd:YAG లేజర్ థర్మల్ లెన్స్ కుహరంతో

అధిక శక్తి LD-పంప్డ్ Nd:YAG లేజర్లను అభివృద్ధి చేసే ప్రాజెక్ట్లో, థర్మల్ లెన్సింగ్ కుహరంతో Nd:YAG లేజర్లను పరిష్కరించారు, తద్వారా మాడ్యూల్ అధిక శక్తిని పొందగలుగుతుంది మరియు అధిక బీమ్ నాణ్యతను పొందగలదు.
అధిక శక్తి కలిగిన LD-పంప్డ్ Nd:YAG లేజర్ను అభివృద్ధి చేసే ప్రాజెక్ట్లో, లూమిస్పాట్ టెక్ G2-A మాడ్యూల్ను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది థర్మల్ లెన్స్-కలిగిన కావిటీస్ కారణంగా తక్కువ శక్తి సమస్యను బాగా పరిష్కరిస్తుంది, మాడ్యూల్ అధిక బీమ్ నాణ్యతతో అధిక శక్తిని పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2023