అధిక-శక్తి గల సెమీకండక్టర్ లేజర్ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో, లేజర్ డయోడ్ బార్లు ప్రధాన కాంతి-ఉద్గార యూనిట్లుగా పనిచేస్తాయి. వాటి పనితీరు లేజర్ చిప్ల యొక్క అంతర్గత నాణ్యతపై మాత్రమే కాకుండా ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియపై కూడా ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్యాకేజింగ్లో పాల్గొన్న వివిధ భాగాలలో, టంకము పదార్థాలు చిప్ మరియు హీట్ సింక్ మధ్య ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ ఇంటర్ఫేస్గా కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
1. లేజర్ డయోడ్ బార్లలో సోల్డర్ పాత్ర
లేజర్ డయోడ్ బార్లు సాధారణంగా బహుళ ఉద్గారకాలను అనుసంధానిస్తాయి, ఫలితంగా అధిక శక్తి సాంద్రతలు మరియు కఠినమైన ఉష్ణ నిర్వహణ అవసరాలు ఏర్పడతాయి. సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి, టంకము పదార్థాలు ఈ క్రింది ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి:
① అధిక ఉష్ణ వాహకత:
లేజర్ చిప్ నుండి సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది.
② మంచి తేమ సామర్థ్యం:
చిప్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య గట్టి బంధాన్ని అందిస్తుంది.
③ తగిన ద్రవీభవన స్థానం:
తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో రీఫ్లో లేదా క్షీణతను నిరోధిస్తుంది.
④ అనుకూల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (CTE):
చిప్ పై ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
⑤ అద్భుతమైన అలసట నిరోధకత:
పరికరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
2. లేజర్ బార్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాధారణ రకాల సోల్డర్
లేజర్ డయోడ్ బార్ల ప్యాకేజింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ప్రధాన రకాల టంకము పదార్థాలు క్రిందివి:
① (ఆంగ్లం)గోల్డ్-టిన్ మిశ్రమం (AuSn)
లక్షణాలు:
280°C ద్రవీభవన స్థానంతో 80Au/20Sn యొక్క యూటెక్టిక్ కూర్పు; అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు యాంత్రిక బలం.
ప్రయోజనాలు:
అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం, దీర్ఘ ఉష్ణ అలసట జీవితం, సేంద్రీయ కాలుష్యం లేకుండా, అధిక విశ్వసనీయత
అప్లికేషన్లు:
సైనిక, అంతరిక్ష మరియు అత్యాధునిక పారిశ్రామిక లేజర్ వ్యవస్థలు.
② (ఐదులు)స్వచ్ఛమైన ఇండియం (ఇన్)
లక్షణాలు:
157°C ద్రవీభవన స్థానం; మృదువైనది మరియు అత్యంత సాగేది.
ప్రయోజనాలు:
అత్యుత్తమ థర్మల్ సైక్లింగ్ పనితీరు, చిప్ పై తక్కువ ఒత్తిడి, పెళుసైన నిర్మాణాలను రక్షించడానికి అనువైనది, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బంధన అవసరాలకు అనుకూలం.
పరిమితులు:
ఆక్సీకరణకు గురవుతుంది; ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జడ వాతావరణం అవసరం, తక్కువ యాంత్రిక బలం; అధిక లోడ్ అనువర్తనాలకు అనువైనది కాదు.
③ ③ లుకాంపోజిట్ సోల్డర్ సిస్టమ్స్ (ఉదా., AuSn + In)
నిర్మాణం:
సాధారణంగా, AuSn అనేది చిప్ కింద బలమైన అటాచ్మెంట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే In అనేది మెరుగైన థర్మల్ బఫరింగ్ కోసం పైన వర్తించబడుతుంది.
ప్రయోజనాలు:
అధిక విశ్వసనీయతను ఒత్తిడి ఉపశమనంతో మిళితం చేస్తుంది, మొత్తం ప్యాకేజింగ్ మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది, విభిన్న ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలకు బాగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3. పరికర పనితీరుపై సోల్డర్ నాణ్యత ప్రభావం
సోల్డర్ మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ లేజర్ పరికరాల ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి:
| సోల్డర్ ఫ్యాక్టర్ | పరికరంపై ప్రభావం |
| టంకం పొర ఏకరూపత | ఉష్ణ పంపిణీ మరియు ఆప్టికల్ శక్తి స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది |
| శూన్య నిష్పత్తి | అధిక శూన్యాలు ఉష్ణ నిరోధకతను పెంచుతాయి మరియు స్థానికంగా వేడెక్కుతాయి. |
| మిశ్రమం స్వచ్ఛత | ద్రవీభవన స్థిరత్వం మరియు అంతర్ లోహ వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది |
| ఇంటర్ఫేషియల్ వెట్టబిలిటీ | బంధన బలం మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఉష్ణ వాహకతను నిర్ణయిస్తుంది |
అధిక-శక్తి నిరంతర ఆపరేషన్లో, టంకంలో చిన్న లోపాలు కూడా ఉష్ణ నిర్మాణానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా పనితీరు క్షీణత లేదా పరికరం వైఫల్యం సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత టంకమును ఎంచుకోవడం మరియు ఖచ్చితమైన టంకం ప్రక్రియలను అమలు చేయడం అధిక-విశ్వసనీయత లేజర్ ప్యాకేజింగ్ను సాధించడానికి ప్రాథమికమైనవి.
4. భవిష్యత్తు ధోరణులు మరియు అభివృద్ధి
లేజర్ సాంకేతికతలు పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్, వైద్య శస్త్రచికిత్స, LiDAR మరియు ఇతర రంగాలలోకి చొచ్చుకుపోతున్నందున, లేజర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం టంకం పదార్థాలు ఈ క్రింది దిశలలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి:
① (ఆంగ్లం)తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టంకం:
ఉష్ణ సున్నితమైన పదార్థాలతో అనుసంధానం కోసం
② (ఐదులు)సీసం లేని టంకము:
RoHS మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనలను పాటించడానికి
③ ③ లుఅధిక-పనితీరు గల థర్మల్ ఇంటర్ఫేస్ మెటీరియల్స్ (TIM):
ఉష్ణ నిరోధకతను మరింత తగ్గించడానికి
④ (④)మైక్రో-సోల్డరింగ్ టెక్నాలజీలు:
సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక-సాంద్రత ఏకీకరణకు మద్దతు ఇవ్వడానికి
5. ముగింపు
పరిమాణంలో చిన్నది అయినప్పటికీ, టంకము పదార్థాలు అధిక-శక్తి లేజర్ పరికరాల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించే కీలకమైన కనెక్టర్లు. లేజర్ డయోడ్ బార్ల ప్యాకేజింగ్లో, దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను సాధించడానికి సరైన టంకమును ఎంచుకోవడం మరియు బంధన ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా అవసరం.
6. మా గురించి
లూమిస్పాట్ కస్టమర్లకు ప్రొఫెషనల్ మరియు నమ్మకమైన లేజర్ భాగాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. సోల్డర్ మెటీరియల్ ఎంపిక, థర్మల్ మేనేజ్మెంట్ డిజైన్ మరియు విశ్వసనీయత మూల్యాంకనంలో విస్తృతమైన అనుభవంతో, ప్రతి శుద్ధీకరణ వివరంగా శ్రేష్ఠతకు దారి తీస్తుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. హై-పవర్ లేజర్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ గురించి మరింత సమాచారం కోసం, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-07-2025
